Při provozu pískovny a štěrkopísku je měření pomocí mostní váhy hlavním článkem pro skladování surovin a export hotových výrobků. Stabilita a přesnost měření přímo určují kontrolu nákladů a ekonomické přínosy podniku. V současnosti se pískoviště a štěrkopísky obecně potýkají s problematickým bodem měkkého podkladu, který je náchylný k sedání, což vážně ovlivňuje přesnost měření nákladní váhy. A nákladní váha Weightworth
Vybaven bezpilotním vážícím systémem.
S exkluzivním designem proti potopení-
Díky stabilním možnostem řízení dat jsme úspěšně vyřešili průmyslové problémy. Tento článek uvádí rozsáhlý-projekt na otevřeném{2}}písku a štěrkopísku jako příklad, který podrobně popisuje celý proces implementace a aplikace systému, poskytuje praktické reference pro podobné závody na písek a štěrk a bezpilotní vážení ve skladech obilí a další scénáře náchylné k usazování.
Pozadí případu: Země je měkká a propadlá a naléhavá potřeba stabilního měření
Továrna na písek a štěrk je v tomto případě otevřená-základna na zpracování kameniva s roční produkcí 5 milionů tun. Zabývá se především těžbou vápence, zpracováním drtí a prodejem výrobků z písku a štěrkopísku.
Proces jeho vážení již dlouho sužují tři hlavní problémy:
Za prvé, půda je měkká a náchylná k poklesu. Povrch pískoviště je převážně sypký písek, štěrk a hedvábná půda. Po častém zhutňování těžkými dopravními vozidly (80–120 tun) je základ tradiční váhy náchylný k nerovnoměrnému sedání, což způsobuje posun přesnosti měření s maximální chybou dosahující 5 %, což má za následek ekonomickou ztrátu téměř 2 milionů juanů ročně.
Za druhé, pracovní prostředí je drsné. Hřiště s pískem a štěrkem má velké množství prachu a voda je náchylná k hromadění během období dešťů. Senzory a elektrické komponenty můstku jsou citlivé na prachovou erozi a ponoření do dešťové vody, což má za následek vysokou poruchovost zařízení a trvale vysoké náklady na provoz a údržbu.
Za třetí, nevýhody ručního vážení se staly prominentními. V manuálním-režimu práce se vyskytují podvodné chování, jako je to, že se řidiči úplně nedostanou na váhu a manipulují s údaji o vážení. Navíc vážení jednoho vozidla trvá 4 až 6 minut a ve špičce je zácpa vozidel závažná, což ovlivňuje efektivitu přepravy.
Na základě výše uvedených bolestivých bodů má závod na písek a štěrk jasně definované své hlavní požadavky: potřebuje těžký-systém zátěžové váhy s konstrukcí proti sesedání-, který je vhodný pro měkké půdní podmínky pískovny a štěrkopísku. Zároveň by měl být vybaven funkcí bezobslužného provozu pro dosažení stabilního přenosu dat a abnormální kompenzace, měl by mít schopnost propojit odvodnění s váhou, odolat drsným pracovním prostředím, zlepšit přesnost měření a efektivitu vážení a snížit náklady na práci a provoz a údržbu.
Řešení: Konstrukce jádra proti{0}}sedání + přesné funkční přizpůsobení pro vytvoření pevné obranné linie pro stabilní měření
V reakci na požadavky pískovny a štěrkopísku provedl projektový tým několik kol průzkumů na místě- a ověřování schémat. Nakonec vybrali 150-tunovou pískovou a štěrkopískovou váhu určenou pro-podlahovou váhu, která má být spárována s bezobslužným vážicím systémem. Hlavní důvody pro výběr jsou jasné a jednoznačné: Za prvé, protiklesající výkon je vhodný pro scénáře. Toto podlahové měřítko má „prohloubený železobetonový základ.
+ Celo-ocelové těleso nosníkové váhy ve tvaru U-.
Kombinovaná konstrukce zvyšuje hloubku základu o 30 % ve srovnání s tradičními nákladními váhami. Na dně jsou položeny protiskluzové nosné-ocelové pláty a podložky z drceného kamene, které účinně rozkládají zatížení vozidla a zabraňují deformaci těla váhy způsobené usazováním země. Za druhé, má silnou adaptabilitu na životní prostředí a základní součásti zařízení mají stupeň odolnosti proti prachu a vodě IP68.
Odolá vysoké prašnosti a častému hromadění vody v pískovištích a štěrkovištích. Za třetí, záruka servisu značky. Weightworth má bohaté zkušenosti s implementací ve scénářích, jako jsou pískoviště a štěrkopísky a sklady obilí, a může poskytnout kompletní{2}}lokované služby od základní výstavby až po pozdější provoz a údržbu, přičemž řeší problémy s konstrukcí měkkého terénu a údržbou zařízení.
Řešení: Konstrukce jádra proti{0}}sedání + přesné funkční přizpůsobení pro vytvoření pevné obranné linie pro stabilní měření
V reakci na požadavky pískovny a štěrkopísku provedl projektový tým několik kol průzkumů na místě- a ověřování schémat. Nakonec vybrali 150-tunovou pískovou a štěrkopískovou váhu určenou pro-podlahovou váhu, která má být spárována s bezobslužným vážicím systémem. Hlavní důvody výběru jsou jasné a jednoznačné: Za prvé, proti{8}}klesání je vhodné pro dané scénáře. Tato podlahová váha využívá „hluboký železobetonový základ + celo-ocelové nosníkové těleso váhy ve tvaru U.
Kombinovaná konstrukce zvyšuje hloubku základu o 30 % ve srovnání s tradičními nákladními váhami. Na dně jsou položeny protiskluzové nosné-ocelové pláty a podložky z drceného kamene, které účinně rozkládají zatížení vozidla a zabraňují deformaci těla váhy způsobené usazováním země. Za druhé, má silnou adaptabilitu na životní prostředí a základní součásti zařízení mají stupeň odolnosti proti prachu a vodě IP68.
Odolá vysoké prašnosti a častému hromadění vody v pískovištích a štěrkovištích. Za třetí, záruka servisu značky. Weightworth má bohaté zkušenosti s implementací ve scénářích, jako jsou pískoviště a štěrkopísky a sklady obilí, a může poskytnout kompletní{2}}lokované služby od základní výstavby až po pozdější provoz a údržbu, přičemž řeší problémy s konstrukcí měkkého terénu a údržbou zařízení.
III. Proces implementace: Vědecká konstrukce + standardizované uvedení do provozu pro zajištění efektivní implementace systému
Realizace tohoto projektu přísně dodržuje zásadu „upřednostňování výstavby základů a postupného odlaďování a adaptace“, aby bylo zajištěno, že systém bude dokonale kompatibilní s pracovními podmínkami pískoviště a štěrku. Prvním krokem je stavba základů a ošetření proti-sedání. Technický tým precizně navrhne základový plán pro váhu na základě údajů o únosnosti půdy pískoviště, dokončí vysypání prohloubeného železobetonového základu, položí polštářovou vrstvu z drceného kamene a protiskluzové ocelové desky, aby byla zajištěna stabilita základu. Druhým krokem je instalace a integrace zařízení.
Dokončete instalaci-těla vodního kamene, senzorů, utěsněné ovládací skříně, automatického čisticího zařízení a odvodňovacího systému. Vybudujte vyhrazenou síť pro přenos dat, abyste dosáhli spojení mezi bezpilotním modulem a platformou pro správu. Třetím krokem je ladění a zkušební provoz se zaměřením na testování proti-klesání, funkce kompenzace datových anomálií a efektu drenážního propojení. Provádí se několik kol kalibrace přesnosti měření, aby se simulovalo deštivé počasí a scénáře vážení ve špičce a optimalizovala se rychlost odezvy systému. Čtvrtým krokem je zaškolení personálu a oficiální spuštění. Zajistit základní konstrukci a údržbu, obsluhu zařízení a školení o odstraňování závad pro obsluhu a údržbu pískovny. Po 10denním zkušebním provozu bez jakýchkoliv abnormalit bude oficiálně uveden do užívání.
Iv. Implementační efekt: Data ověřují efektivitu, dosahují stabilního a efektivního provozu
Poté, co byl zprovozněn bezobslužný systém váhy proti sesedání{0}}, byl proces vážení na pískovišti rozsáhle modernizován a hlavní efekty byly kvantitativně prezentovány v datech: Za prvé, přesnost měření byla výrazně zvýšena. Anti-návrh a algoritmus abnormální kompenzace účinně řeší problém vyrovnání, přičemž chyba měření je stabilně řízena v rozmezí 0,1 %. To zcela eliminuje odchylky měření způsobené vypořádáním a snižuje ekonomické ztráty o 1,8 milionu juanů ročně. Za druhé, účinnost vážení byla výrazně zvýšena. Doba potřebná k vážení jednoho vozidla byla zkrácena ze 4 na 6 minut na 35 sekund a účinnost se zvýšila o 68 %.
Problém přetížení vozidel ve špičce byl zcela vyřešen a průměrný denní počet vážených vozidel vzrostl z 220 na 400. Zatřetí došlo ke snížení nákladů na práci a provoz a údržbu. 24-hodinový systém manuálního provozu byl zrušen a pro každodenní kontroly je zapotřebí pouze jeden pracovník provozu a údržby. Náklady na pracovní sílu byly sníženy o 60 %, čímž se ročně ušetří 500 000 juanů na mzdových nákladech. Poruchovost zařízení byla snížena o 72 %. V kombinaci s automatickým čištěním a utěsněnou ochranou byly náklady na provoz a údržbu sníženy o 45 %. Za čtvrté, odvodňovací spojka dosáhla pozoruhodných výsledků. Během období dešťů klesl objem vody na libru na nulu a prostoje způsobené selháním zařízení v důsledku akumulace vody jsou nulové, což zajišťuje stabilní provoz 24 hodin denně.
V. Shrnutí: Přesná adaptace scény umožňuje inteligentní modernizaci zařízení na výrobu písku a štěrku
Úspěšná realizace tohoto projektu váhy pro pískoviště a štěrkopísku plně ověřila přesnou adaptabilitu bezobslužného systému váhy Weightworth proti sesedání{0}} na scénáře, jako je měkká půda a drsná prostředí na pískovištích a štěrkopískách. Základní konstrukce tohoto systému, která má zabránit poklesu, vyřešila hlavní problémy tohoto odvětví. Prostřednictvím funkcí, jako je bezobslužný stabilní přenos dat, abnormální kompenzace a drenážní propojení, dosáhl přesného měření, efektivního provozu a inteligentního řízení, což poskytuje základní podporu pro snížení nákladů a zvýšení efektivity na pískovištích a štěrkových dvorech. Vysoká stabilita a pohodlné funkce systému pro obsluhu a údržbu průmyslových zařízení snižují obtížnost správy zařízení v náročných prostředích. Pro podnikové zakázky, jeho exkluzivní-design proti sesuvu, přizpůsobivost všech-scénářů a významné ekonomické výhody z něj činí preferované řešení pro modernizaci měřítka na pískovištích a štěrkových dvorech. V budoucnu, jak se inteligentní transformace průmyslu písku a štěrku zrychluje, se systémy proti sesedání a bezobslužné mostní váhy stanou standardním vybavením v tomto odvětví, což podpoří-kvalitní rozvoj provozu pískoven a štěrkopísku.
